制造鐵路道岔需要哪些步驟

　　根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量和產(chǎn)品下料清單，編制配料施工清單。進(jìn)料臺(tái)上各長(zhǎng)度鋼軌的根數(shù)作為配料依據(jù)。配料，在保證計(jì)劃數(shù)量的前提下，盡量做到節(jié)約原材料的原則，加工工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)的零件應(yīng)以配料為主，并力求下道工序供貨。攪拌時(shí)要考慮鋸片的寬度對(duì)鋸床的影響.道岔制造過(guò)程中需要注意四大要點(diǎn):配料、加料、打標(biāo)、鋸切，每一個(gè)操作要點(diǎn)都要對(duì)應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明：

　　上料：根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)混合計(jì)劃的要求，將所需的軌道吊車(chē)放置在進(jìn)料臺(tái)上，并將軌道平直放置，軌頭朝上，相鄰軌腿間距20mm。目視檢查鋼軌表面缺陷，清除鋼軌表面雜物及浮銹。表面有缺陷的鋼軌不能用材料填充。

　　1.鋼卷尺通常用來(lái)測(cè)量材料。測(cè)量鋼軌長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)將尺子置于鋼軌頂部。對(duì)要求較高的產(chǎn)品工件測(cè)量時(shí)，應(yīng)施加適當(dāng)?shù)睦?20m以下卷尺為49N;卷尺20m以上為98N)，拉力采用彈簧秤測(cè)量。

　　2.出料時(shí)，用手虎鉗和鋸片將下料的長(zhǎng)度固定在鋼卷尺上。定尺和拉尺應(yīng)大聲宣布長(zhǎng)度和尺寸，鋸片確認(rèn)后應(yīng)做標(biāo)記。(鋸條打標(biāo):根據(jù)鋸條的厚度，在鋸條的兩邊各劃兩道線，打兩孔，用白鉛油打標(biāo)鋸條的位置)

　　3.標(biāo)識(shí):出料時(shí)可直接在鋼軌端面標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度，應(yīng)先標(biāo)識(shí);不能標(biāo)注的，應(yīng)在鋼軌頂面書(shū)寫(xiě)，作為鋸后標(biāo)識(shí)的依據(jù)，鋼軌端面應(yīng)在鋸后標(biāo)識(shí)。

　　鐵路道岔廠家介紹鋸切

　　1、鋸切前應(yīng)檢查鋸片或鋸片的磨損情況，夾緊是否松動(dòng)，冷卻液是否不透水。

　　2、鋸切后，應(yīng)在鋸刃周?chē)M(jìn)行1.5×45°的倒角處理。

　　3、對(duì)于數(shù)控鋸床，在切割前，要檢查輸入的數(shù)據(jù)是否與工件相對(duì)應(yīng)，各項(xiàng)參數(shù)是否合理。

　　4、對(duì)于普通鋸床，在鋸的時(shí)候，要找到鋼軌對(duì)中，鋸條的邊緣與鋼軌的鋸口，并檢查鋸條與鋼軌是否垂直，確認(rèn)無(wú)誤后，再壓鋼軌。