1、區(qū)軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。天津道岔轍叉木岔枕斷面為260mm×160mm，長度為2。6～4。8m；預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm，底寬300mm，高220mm，長度為2。7～4。8m，無擋肩，頂埋塑料套管，通過螺栓固定墊板。2、在可動部件轉(zhuǎn)換牽引點及密貼檢查器部位，采用鋼岔枕，各種轉(zhuǎn)換設備桿件均放置在鋼岔枕內(nèi)。3、除尖軌、可動心軌外，不論是木岔枕或是混凝土岔枕，鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層，與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。上述的幾點，就是講解，相信大家也有了初步的認識。不同的材料起到不同的作用，我們只有掌握它的使用性能，才能更好的應用到實踐中，大家多多學習天津道岔轍叉這方面知識，方便大家以后的工作。

1、轉(zhuǎn)轍器：轉(zhuǎn)轍器由兩根基本軌、兩根尖軌、轉(zhuǎn)轍機械組成，操作轉(zhuǎn)轍機械可以改變尖軌的位置，從而確定天津道岔轍叉開通方向。2、轍叉及護軌：轍叉和護軌由轍叉心、翼軌、護軌組成，保證車輪安全通過兩股軌線的相互交叉處。由于有害空間的存在，當機車車輛通過轍叉有害空間是，輪緣有可能走錯轍叉槽而引起脫軌。3、連接部分：連接部分由兩根直軌、兩根導曲軌組成，其作用是連接轉(zhuǎn)轍器和轍叉器及護軌部分，使之成為一組完整天津道岔轍叉。

1、忽視天津道岔轍叉整體維修，忽略前后線路，造成與前后線路方向不順；通過列車時發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確，養(yǎng)護維修時又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線路方向不吻合，使列車發(fā)生折角運行，增大了車輪對軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時，時支距、軌距硬性湊合，造成天津道岔轍叉各接續(xù)部不圓順。4、曲基本軌未進行彎折或彎折點位置不對，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導曲線連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。

1、9，12，18，30實際是鐵軌號數(shù)，也就是天津道岔轍叉產(chǎn)品型號，也就是轍叉直股與曲股夾角的余切直，這是理論區(qū)分。2、實際直觀的可根據(jù)長度區(qū)分，一般9號鐵軌全長為30多米，12號鐵軌為40多米，18號鐵軌為60多米，30號鐵軌為100多米。3、注意看鐵軌標記，一般廠家在生產(chǎn)時會在鐵軌某一部位做上產(chǎn)品標記，比如在尖軌前端軌腰處做標記牌，上面有產(chǎn)品名稱及一些主要參數(shù)，或者在可動心轍叉前端翼軌處做上產(chǎn)品標記，如果轍叉為整鑄轍叉一般在其側(cè)面鑄有天津道岔轍叉產(chǎn)品型號。

在安裝天津道岔轍叉的時候應該在道岔接近風源一側(cè)挖500x300x250基礎坑，四周用水泥打平，在基礎坑內(nèi)預埋固定氣缸吊耳的固定件：然后將氣缸吊耳安裝在固定件上，用聯(lián)動桿將氣缸活塞桿與道岔橫桿連接：然后再用高壓管接三位四通控制閥到氣缸上；用10mm厚鋼板將基礎坑蓋住，以保護氣缸。連接三位四通控制閥到風源，道岔轍叉哪家好建議氣路連接應保證無泄漏。三位四通控制閥經(jīng)風管分別接通風源和氣缸，缸體必須可靠的固定在軌道一側(cè)，嚴防松動，不得妨礙車輛駛過。聯(lián)動桿長度要合適，與缸體和道岔的聯(lián)接牢固，能承受車輛的劇烈沖擊。