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成都礦用道岔的養(yǎng)護維修介紹如下:1、加強檢查尖軌,可動心軌的工況,尤其是鋼岔枕內(nèi)務(wù)轉(zhuǎn)換件相對幾何位置的工況,嚴(yán)防卡踫故障。2、全面檢查道岔各部件的幾何形位及工況,使之處于正常狀態(tài),保證正常的工作。3、加強搗固,道碴補充到位之后,礦用道岔生產(chǎn)廠家認(rèn)為要用單電鎬全面搗固2-3遍,尤其要注意加強鋼岔枕及轍叉部分的搗固,并撥正方向,整好大平,使道岔基礎(chǔ)迅速穩(wěn)定,道床阻力迅速提高。4、抓緊補充道大碴,枕盒道床要豐滿,密實并低于枕面20mm,碴肩寬度不少于400mm,碴肩自枕面堆高100mm。5、全面復(fù)緊螺母,彈條扣件螺母的擰緊程度以彈條中部前端下頦與軌距塊接觸為準(zhǔn)。復(fù)緊防松螺母時,嚴(yán)禁上,下螺母一起擰緊,應(yīng)先松開上螺母,下螺母按規(guī)定扭矩擰緊后再擰緊上螺母。
成都礦用道岔是鐵路上必不可少的組成部分,所謂道岔就是一條線路分支進入或超越另一條線路的連接及交叉設(shè)備分支。道岔的養(yǎng)護也是鐵路工作中不可少環(huán)節(jié)。大家都知道,我國是鐵路運量和密度都相當(dāng)大的國家,所以所需道岔數(shù)量也較多,鐵路道岔和普通的軌道不同,有很多復(fù)雜的情況。尖軌、護軌和翼軌的沖擊角遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于曲線軌道,道岔區(qū)的軌道的豎向和橫向剛度變化也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通軌道。機車車輛在通過道岔時,輪軌間的作用力也就比普通線路高很多。所以成都礦用道岔部分的養(yǎng)護工作量要比同等長度的一般軌道多,而道岔主要部件的使用壽命也要比普通軌道短。
1、與前后線路銜接不良,線路方向和高低超限。渡線線路的設(shè)計線間距與實際線間距有誤差,成都礦用道岔發(fā)生縱向位移,造成鋪設(shè)后線路方向不良。2、軌距超限,鐵軌預(yù)鋪過程中,鐵軌軌距調(diào)整塊號碼安設(shè)不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區(qū)間無縫線路鎖定軌溫差超標(biāo),鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結(jié)、排水不良,造成線路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問題。5、直尖軌拱腰變形,成都礦用道岔鎖定軌溫度過高或過低,基本軌發(fā)生縱向位移。
成都礦用道岔中外螺旋管內(nèi)的樣水在呈螺旋運動的冷卻水中進行熱交換,內(nèi)螺旋管內(nèi)的樣水在呈渦流運動的冷卻水中進行熱交換,兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進行對流流動,很顯然該冷卻器具有非常優(yōu)異的強迫對流換熱性能,此特性又能使其對應(yīng)的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計得較小,成都礦用道岔生產(chǎn)廠家從而使水汽取樣裝置不會因大容量火電機組取樣路數(shù)和每路的水汽品質(zhì)監(jiān)測參數(shù)的增加,而導(dǎo)致整個裝置體積的大幅度增加,同時也減少了檢修和維護量。對于一般需要由2個以上冷卻器降溫的樣點,我公司只用一個冷卻器就可以滿足要求。
大家都知道成都礦用道岔是鐵路建設(shè)中重要的器材,而鋼軌是煤礦道岔及其它道岔中重要的組成部分,為了確保行車的安全性,必須要保養(yǎng)及維護是少不了的。由于鋼軌是直接接觸車輪的,所以經(jīng)常會發(fā)生一些磨損的情況,這種磨損是有一定規(guī)律的,一般都是側(cè)面的磨損和一些波浪的磨耗,其實這些磨損并非是不可避免的,我們可以調(diào)整一些尺寸來避免一定程度的磨損。下面我們來看成都礦用道岔的介紹。1、側(cè)面磨耗發(fā)生在小半徑曲線的外股鋼軌上,是現(xiàn)在曲線上傷損的主要類型之一。列車在曲線上運行時,輪軌的磨擦與滑動是造成外軌側(cè)磨的根本原因。列車通過小半徑曲線時,通常會出現(xiàn)輪軌兩點接觸的情況,這時發(fā)生的側(cè)磨較大。2、波浪磨耗是指鋼軌頂面上出現(xiàn)的波浪狀不均勻磨耗,實質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會引起很高的輪軌動力作用,加速機車車輛及軌道部件的損壞,增加養(yǎng)護維修費用。
該成都礦用道岔具有驚人的換熱效率,遠(yuǎn)遠(yuǎn)突破了傳統(tǒng)的冷卻器至少兩倍以上,對于同樣工況的飽和蒸汽或過熱蒸汽樣水、冷卻水溫度、流量、壓力、以及所測樣水被冷凝到同樣的樣水流量條件下,其降溫效果完全可以替代兩只串聯(lián)的傳統(tǒng)冷卻器,而外型結(jié)構(gòu)僅為φ108的筒體直徑和400mm的長度,此成都礦用道岔不僅特別適用于高溫樣水管路,而且可降低整套裝置造價,使之與同類型產(chǎn)品具有特別強大的市場競爭力。它的螺旋管由不銹鋼管冷作卷管而成,它由內(nèi)螺旋和外螺旋雙層組成,共同安裝在一個筒體內(nèi),特殊的工藝技術(shù)消除了冷作卷管所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,壽命可達(dá)七年以上。